折弯机采用良好的模具加工使得产品质量更优质

2018-11-24 18:49:15??????点击:
折弯机采用良好的模具(称号:工业之母)加工使得产品(Product)质(Character)量(Quality)更优质

折弯机采用自由折叠时,折叠半径为凹模开口距的0.156倍。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。在自由折叠过程(guò chéng)中,凹模开口距应是金属材料(Material)厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳(C)(Low carbon)钢时,零件的折叠半径约0.078英寸。若折叠半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所 需的压力比自由折叠大4倍左右。 如果折叠半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯 曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由折叠来说,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具(称号:工业之母)时,注意(attention)凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料(Material)保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在 新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。 对于有底凹模弯曲,模具角度(angle)一般为86 ~ 90°。 在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲 的4倍),减小了弯曲半径范围(fàn wéi)内通常引起回弹的应力。
折弯机滑块(slide block)重复(repeat)精度(精确度)是±0.0004英寸,成形准确的角度(angle)须采用这样的精度和良好的模具(称号:工业之母)。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,折弯机为快速装模作好准备(ready),当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑(consider)理由。对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是 ±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯。
 
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