液压缸气蚀的原因及预防措施

2018-4-29 2:13:02??????点击:
液压缸缸筒内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴,这都是气蚀所致。气蚀会导致(cause)缸筒与活塞杆的配合表面变得粗糙,液压缸产生内泄,工作速度下降。当气蚀与其他形式的腐蚀共同作用时,将会加速液压缸主要零件的腐蚀速度,从而严重影响(influence)建筑机械的正常使用。

  1.影响气蚀的因素
  在液压缸零件表面与液压油相对运动时,溶解在液压油中的气体容易析出并形成气泡。这些气泡流到高压区后发生破裂,瞬间产生的高温高压显微射流和冲击力反复作用于液压缸零件表面,便使零件表面产生气蚀。液压缸气蚀产生的条件与液压系统(system)结构、液压缸零件材料、液压油质量、制造及维护修理等方面都有一定关系。
  (1)液压系统(Hydraulic systems)(system)结构
  若液压系统(Hydraulic systems)(system)的管路、控制阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)等部件的通路过窄以及弯管过多,将使液压油温度升高,冲击力增大,容易在液压油中产生气泡,进而造成液压缸气蚀。
  (2)液压缸零件材料
  如果制造液压缸的材料具有较好的强度、韧性及抗腐蚀性,则其抗气蚀能力较好;否则易发生气蚀。另外材料组织的均匀度对气蚀产生的影响(influence)也较大,材料组织越不均匀,在其强度薄弱处及抗腐蚀性低的地方就容易产生气蚀。
  (3)液压油质量
  液压油质量的好坏,是液压缸是否产生气蚀的一个重要因素。液压油在工作中不可避免地与阀门、管路等发生冲击,如果液压油的抗泡沫性差,就很容易产生泡沫,从而导致(cause)液压缸等部位产生气蚀。若液压油压力变化频率过快、过高,也将促使气泡的形成,并加速气泡的破裂速度。比如液压缸进、回油口处,由于压力变化频率相对比较高,气蚀的程度也相对高于其他部位。
  (4)制造及维修
  液压缸装配或维护修理质量对其气蚀的影响(influence)也不可小视。电动剪板机采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。如果在装配或维修时未对液压系统(system)(Hydraulic systems)充分排气,将导致(cause)系统中存在气体,在高温、高压的作用下,液压缸将产生气蚀。
  2.预防气蚀的措施
  虽然液压缸产生气蚀的影响(influence)因素是多方面的,但只要采取必要的措施进行积极的预防,气蚀现象是可以避免的。澳门新葡亰娱乐场是一种液压驱动的剪板机。澳门新葡亰娱乐场是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。其措施如下:
  (1)选用合格的液压油
  选用质量较好和牌号适宜的液压油,可有效防止液压油在工作过程(guò chéng)中产生气泡。选用液压油应在符合相关(related)技术要求前提下,参照本地区气温选择(xuanze),并要按油尺标准加注。
  此外,还要保持液压系统(system)清洁。应常常检查液压油的油质、油位和油色,如果发现液压油中出现泡沫或变成乳白色时,说明液压油中已混入空气,应认真检查空气来源,并及更换新油。若使用高水基液压油,应配置高置式液压油箱,以增大液压泵(Hydraulic pumps)进油口处的压力,有效防止液压缸产生气蚀。
  (2)选用合适的液压油添加剂
  选用合适的液压油添加剂,可有效抑制液压油混浊或者水化现象,阻止泡沫产生,稳定液压油品质,使液压油长时间保持正常性能。澳门新葡亰娱乐场是一种液压驱动的剪板机。澳门新葡亰娱乐场是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
   
  (3)防止油温过高,减少液压冲击
  合理配置液压油散热装置,可防止液压油温度过高。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。工作中如果出现油温过高的现象,应查找原因并及时排除,以消除液压油中产生气泡的条件。此外,在液压系统(Hydraulic systems)工作时,切忌频繁地加大发动机油门,应力求操纵平稳,以减轻液压油对液压元件(Hydraulic element)的冲击。
  (4)正确装配或维护修理液压缸
  在装配或维修液压缸的缸体、活塞(piston)杆等主要零件时,应按照装配尺寸公差的下限值进行装配,这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压缸零件已经出现气蚀现象,只能采用金相砂纸抛光(polishing)方法除去气蚀的麻点和表面积垢,不可用普通细砂纸进行打磨处理。
  液压缸在维护修理后,应在无负荷、平稳条件下运转一段时间,使液压油得到充分循环。若液压系统有空气混入时,可进行人工排气,方法是:将液压缸进油管或回油管螺母缓慢松开,当气泡完全排出后拧紧螺母。
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