数控剪板机-机器的主要结构和特点

2018-2-16 5:49:05??????点击:
数控剪板机-机器的主要结构和特性

 
  1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊合成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定(wěn dìng)性高。
 
  2、刀架采用钢结构件,在两侧油缸的推力作用下,可绕固定(fixed)销轴作摆式运动,完成剪切动作,无需导轨系统(system)。数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。剪切终了时,在回程缸的作用下,刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构,刻度值在刻度盘上显示。
 
  3、后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由马达驱动,通过(tōng guò)一传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆,带动挡料架沿导向杆作前后移动,在机器前面按钮盒的按钮装饰面板上有两个按钮操作控制,分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮,对行程进行微调定位,按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
 
  4、液压系统(Hydraulic systems)(system)安装于油箱端面,油箱固定(fixed)在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统(system)压力由油泵(Deep well pump)供给,各阀在电气液压系统(system)的控制(control)下,可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作标准。
 
  5、压料装置主要由一组压料缸组成,刀架下行前,压料缸柱塞克服弹簧的作用下压,压紧板料,剪切结束后,在弹簧的作用下复位。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。设有防护栅,起安全保护作用。
 
  6、本机器采用三相系统(system)电源(380V)供电,控制(control)电路电压(220V)由控制变压器(Transformer)提供,实行电路电磁阀(magnet valve )所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。
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